Dom / Proizvodi / Mašina za oblikovanje EPS oblika / Sadržaj

EPS mašina za oblikovanje kutija

DSFHS 1070: 1070×870mm 400mm 6105×2560×4560mm 45-85slycle 7.80t
DSFHS1270: 1270×1070 mm 400 mm 6105×2760×4560 mm 60-120 stil 11.0t

Pošaljite upit

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača eps mašina za oblikovanje kutija u Kini, također podržava prilagođenu uslugu po niskoj cijeni. Dobrodošli u veleprodaju visokokvalitetne eps mašine za oblikovanje kutija za prodaju ovdje iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za cenovnik.

Potpuno automatska mašina za oblikovanje EPS kutija u proizvodnoj liniji stiropora za tvornicu industrijske ambalaže

Sa 30 godina iskustva u proizvodnji u EPS industriji, DongshanPotpuno automatska mašina za oblikovanje EPS kutijaje kamen temeljac modernih proizvodnih linija stiropora. cijeli ciklus je potpuno automatiziran i projektiran za velike-fabrike industrijske ambalaže, isporučuje precizna-oblikovana rješenja za elektroniku, uređaje i zahtjeve za dostavu u teškim uslovima-.

Naša mašina za oblikovanje u obliku EPS-a je vaše-rješenje za visoko-kvalitetne proizvode u obliku EPS-a, savršene za pakovanje, izolaciju i industrijske dijelove. Napravljen sa robusnom modularnom strukturom, 30% je čvršći od standardnih modela, osiguravajući stabilan, dugotrajan-rad i dosljednu tačnost proizvoda. Korean Autonics enkoder pruža preciznu kontrolu (±0,05 mm greška), dok-pokretni gornji držač šipke za brzo otpuštanje pojednostavljuje promjenu kalupa i održavanje. Njegov hidraulički sistem{9}}otporan na curenje (otporan na 120 stepeni) i kontrola pare sa dva ventila povećavaju efikasnost za 15% uz stabilan pritisak. Vrhunski njemački i japanski ventili/filteri sprječavaju nečistoće i osiguravaju pouzdan rad. Horizontalna kanta za hranjenje od 50L sa 4 otvora za pražnjenje i automatskim senzorima omogućava ravnomjerno hranjenje, a samozatvarajući ispušni pištolj održava proizvodnju čistom. Jednostavan za rukovanje, efikasan i izdržljiv, ova mašina vam pomaže da smanjite troškove i poboljšate kvalitet proizvoda, idealna za preduzeća svih veličina.

Karakteristike

Okvir za{0}}ublažavanje i{1}}ne deformacije
Visoka{0}}struktura čvrstoće
Vrhunska zaštita od {0}korozije

Više{0}}Sigurnosni sistem na više nivoa
20% Steam uštede
Potpuno automatska PLC kontrola

Prednosti Opis

Efikasna proizvodnja

Ima visoku proizvodnu efikasnost i može proizvesti veliku količinu ploča od EPS pjene u kratkom vremenu kako bi zadovoljio-tržišnu potražnju velikog obima.

Stabilan kvalitet

Napredni proizvodni proces i precizan sistem kontrole osiguravaju stabilan kvalitet limova. Struktura ćelija je ujednačena i fina, a pokazatelji performansi kao što su gustina i čvrstoća listova ispunjavaju visoke standarde.

Ušteda energije i smanjenje potrošnje

Usvajanje -tehnologije grijanja i pjene za uštedu energije efikasno smanjuje potrošnju energije i troškove proizvodnje, a također je u skladu sa razvojnim trendom zaštite životne sredine i očuvanja energije.

Visoka fleksibilnost

Prema različitim potrebama kupaca, proizvodni parametri se mogu prilagoditi za proizvodnju EPS pjenastih listova različitih debljina, gustina i specifikacija kako bi se prilagodili različitim scenarijima primjene.

Jednostavan rad

Operativni interfejs opreme je-prijatan za upotrebu, što radnicima olakšava rad i održavanje. Smanjuje tehničke zahtjeve za operatere i poboljšava pogodnost proizvodnje.

Tehničke specifikacije

Iterm Description		jedinica	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
Dimenzije kalupa		mm	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
Veličina zadnjeg stakla		mm	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
Efikasno područje oblikovanja		mm	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
Maksimalna visina proizvoda		mm	400	400	400	400	400	400
	Parni cjevovod	DN	100	100	100	125	125	125
Steam System	Mould interface	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	Radni pritisak	Kg/cm2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	cevni interfejs	DN	65	65	65	80	80	80
sistem	Radni pritisak	Kg/cm2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Sistem rashladne vode	cevni interfejs	DN	80	80	80	100	100	100
	Radni pritisak	Kg/cm2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	Mould interface	DN	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
Kanalizacijski sistem	Vakuumski interfejs	DN	100	100	100	125	125	125
	Učvrstite, premjestite i ispustite vodu	DN	80	80	80	100	100	100
	Interfejs kanalizacione cevi	DN	100	100	100	100	125	125
	Mould interface	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
Hidraulični sistem	Motor pumpe za ulje	Kw	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Veličina pumpe za ulje	L/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	sila stezanja	T	24	24	24	38	38	42
	Otvorite i zatvorite cilindar za ulje kalupa	mm	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	Uljni cilindar od kalupa	mm	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	Kapacitet kašike	kocka	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
sistem	Ventilator za hranjenje	Kw	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Outlet	pojedinac	32	50	50	50	50	64
Snaga jedne jedinice		Kw	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Vanjske dimenzije (širina prema stopama mašine)		DXŠXV	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
Težina jedne mašine		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9